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L10/L11 排液烘干及注液设备

该产品用于液冷服务器(L10)或液冷机柜(L11)在产品包装前对液冷通道进行排水、干燥和氮气吹扫。可对两台机柜和两个节点进行排水、干燥和氮气吹扫。设备集成了温度、湿度和压力仪表用于监测;采用比例控制阀进行压力调节,确保气源稳定输入;配备加热器,可控制气体温度,干燥效率高;内置无油真空泵,性能可靠,使用寿命长。
采用西门子PLC控制系统,测试时间、判定标准可根据测试产品类型灵活设置,系统匹配7寸显示屏及12.1寸液晶显示器,可实时监控各项测试参数并对测试结果进行判定,集成电脑预装上位机软件,可与客户端ATE程序进行通讯,采用标准RJ45通讯接口,默认通讯协议Modbus TCP/IP。
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产品特性

 

✓ 2通道设计,可同时对两台机柜或2台节点进行排液烘干及注氮

✓ 供回管口采用卡盘或快接连接,便于组装和维护;

✓ SUS304不锈钢管路设计;

✓ 无油真空泵,充氮前可快速对产品进行抽真空;

✓ 7寸及12.1寸显示屏,便于读取数据和参数设定;

✓ 可通过PLC或上位机控制,集成压力、温湿度等检测;

✓ 具有告警机制,协助运维人员快速准确定位系统异常;

 

技术参数

L10/L11 排液烘干机注氮设备

外形尺寸(HxWxDmm

1650x800x1400

应用对象

液冷机柜(L10) 或液冷服务器(L11)

通道配置

2 通道

流程1-排液

气源类型

洁净干燥的压缩空气或氮气

气源压力

0.5~1MPa

排液时间(可设定)

Rack: ≤ 5 minutes, Node: ≤ 1 minute

流程1-加热

气源类型

洁净干燥的压缩空气或氮气

气源压力

0.5~1MPa

加热温度

30-80 °C

加热功率

≤5kw

温度精度

±5 °C

加热时间(可设定)

Rack: ≤30 minutes, Node: ≤10 minutes

判断标准

Outlet Humidity≤RH28%

流程 3- 抽真空

真空度(可设定)

≤100 Pa

真空表精度

0.10%

抽真空时间(可设定)

Rack ≤ 10 min, Node ≤2 min

流程 4- 氮气充注

氮气类型

工业纯氮

氮气源压力

200~1000 kPa

充注时间(可设定)

Rack ≤5 min; Node ≤ 1 min

运行条件

输入电源

3P AC380-480V 50&60Hz

最大功耗

≤5.5kw

接口规格

气源: 1.5” 卡盘 (OD: 50.5mm)
氮气: 3/4” 卡盘(OD: 50.5mm)
排液: 1” 卡盘 (OD: 50.5mm)
机柜进/: 1” 卡盘 (OD: 50.5mm)
节点进/: 3/8" UQD04 公头

设计压力(psi/bar)

116/8

测试压力(psi/bar)

145/10

净重(kg/lbs)

600/1323

工作温度 (T&H)

-20-45°C / 5-85% RH

贮存温度 (T&H)

-40-65°C / 5-95% RH

电源接口

Aviation connector WS40J5Z

 通讯接口

2*RS485, 2* RJ45

通讯协议

Modbus TCP & Modbus RTU

噪音

75 dB(A)

外观

RAL9005, RAL9003